液压砖机油压缸和活塞经常会出现拉伤或磨损等问题，更换新的柱塞或油缸费用很大，因此一般都是采用修复的办法，而电镀或者刷镀是最常采用的方法,但电镀或刷镀后的油压缸或柱塞容易出现一些问题。
电镀或刷镀后的油压缸或柱塞容易出现的问题：
1、修复后的油压缸或活塞直径过大，原因是电镀后没有磨光或磨削量不够。由于没有原始的油压缸设计尺寸和公差，修复厂家对油压缸或活塞工作原理的不了解，而建陶厂又不能提供原始的油压缸设计尺寸和公差，因此很多时候电镀或刷镀厂只是根据他们的经验来确定油压缸尺寸和公差，这种问题发生太多。实际上在修复油压缸前可以测量没有磨损或损坏部位的尺寸和公差，之后按这个公差来磨光。必要时也可以向压机生产厂索要油压缸或柱塞的尺寸和公差。
2、上下直径大小不一致，修复后的油压缸或活塞直径公差很大，引起磨损密封的过早磨损；
3、表面光洁度不够，引起磨损密封的过早磨损；
4、表面镀层有明显的分界。镀层寿命有限，容易引起新镀层剥落，损坏密封；
5、表面不园，使导向和密封受力不均，引起过早磨损。严重者几天后就漏油。【吊车租赁：吊车、叉车定期检验要求和方法】