液压油缸液压系统维护的五大要点
以下几项基本的而又简单的维护工作，对液压系统的性能、效率和寿命都有很大的影响，但由于比较简单，所以也常常被忽视。
①保持系统具有合适品种的液压油。加入的油液必须是设备说明书上所规定牌号的液压油，并按国家规定的技术条件经过化验合格的液压油，方可加入油箱。不允许两种油混用。
②经常检查液压缸及油箱中油位，油不足应及时注油。
③及时换油、更换滤油器或清洗滤网。在一般情况下应按设备说明书规定的换油周期进行换油。但设备制造厂提出的换油周期，通常是一般性建议，使用者应根据工作环境及行驶条件缩短或延长换油周期。确定换油时间的基本原则应是油品的性能和状况、油的老化程度和污染情况。所以要经常检查油的状况，检查时要先取样，用过滤纸或干净布进行过滤，由滤渣的颜色可以看出油的老化程度。如果呈深黑色就耑要立即换油。
换油时对系统要进行清洗。淸洗的目的在于除去工作油劣化时的生成物、锈垢及沉积于油箱的异物等。
换油时将油箱底部的螺塞打开，将油排放干净。拆下油箱的淸洗盖，将油箱底部擦洗干净，注意不要用棉布擦洗。取下油箱中的滤油器，将其浸泡在煤油中，若有可能最好能泡一夜。
液压系统的残留油液中含有不少脏物，可以用注油冲洗方法淸洗掉。冲洗时将足够的清洗油液注入油箱，并稍高于最低油位，以便系统安全运转。
然后使清洗油在整系统内循环15〜20min，使系统内脏的残留油液冲洗回液压缸油箱，再将清洗油从油箱中完全排出。
为保证液压缸油液的清洁，换油时要清洗滤油器，加油时也必须过滤。
加油至油箱最高油位线后，开动油栗，将油输入系统，再向油箱补充油液,如此反复进行，直至油箱内油液保持在油位线范围内时为止。
④保持所有连接处紧固严密，但不能变形，以防止泄漏或空气进入系统。
应定期检查管路系统液压缸是否有泄漏。管接头松动应重新拧紧，但不能拧得过紧。由于拧得过紧引起变形，反而使泄漏增加。
⑤经常检查系统工作压力及温度。系统工作压力低，应按维修手册规定进行调整。若系统压力调整次数多，表明溢流元件可能磨损，应查明压力降低的原因。
蓄能器的充气压力要定期检查，蓄能器油腔压力不能低于规定压力。
不仅要检查油箱的温度，而且要检查油泵轴承的温度。轴承附近温度升高，则反映了油泵的磨损情况。【中外合资技术变频电动葫芦】