液压油缸：轮机员对液压油系统使用注意事项
1>一般来说，说明书并未明确说明液压油之更换时限，但长期使用易造成劣化及潮化(水汽由膨胀重力柜渗入及冷却系统之漏泄等如果没有特殊情况的泄漏或补充，在使用4〜5年后，液压油必须予以全部换新为宜。
2>液压油过滤器之定期清洁：每个月或隔月液压油过滤器必须清洗, 定期的清洗除了可以了解液压油系统内部机件之磨耗情况，更对液压油可进一步由其色、味来判断其品质有否劣化，这一点颇为重要。
3>液压油经过长时间使用，其传递动力、润滑性能、冷却性能及防锈性能均有相当之退化，其本身原呈中性反应或弱碱性反应，但老化后则呈酸性反应，不但对于金属没有保护作用，反而具有侵蚀性，此时液压油必须换新或予以处理。
液压油是一种相当昂贵的消耗性油料，故液压油应尽量使其劣化速度减级，借以延长其使用寿命。液压油之使用寿命并无一定标准，可视机器之设计、维护、使用是否得当而有甚大差别,但凡有如下情形者，液压油劣化速度必然加速：
①机器之运转经常在满(过)负荷或超负荷状态之下，液压油温度高者;
②液压油冷却器效果不良(不洁〉，液压油温度超过65以上;
③液压油内有水分渗人，或液压油中有不洁之杂质;
④液压油使用过久功能退化，润滑效果变差。
4>液压油劣化后，其性质与化学反应有相当变化，其主要变化为：
①黏度变大：液压油劣化后其黏度有显著增加变大、流动困难、液体摩擦阻力增加，使润滑性能降低。
②冷却性能降低：由于流动性减低，故轴承及相对运动之摩擦面间润滑循环量减少，轴承易产生发热或剥落现象。
③容易起泡沫：液压油劣化之后，由于黏度增加，使水分及杂质的清除较为困难。因为一经强力搅拌之后，就会起泡沫，加速氧化及酸化现象。
④产生油泥：液压油经长时间高温及搅拌之后.因与空气接触具氧化作用，易产生油泥沉淀。
液压油劣化之鉴定及维护。液压油之劣化与否通常可由下列方法鉴定：
①采样送交油商分析鉴定;
②黏度比较法;
③简易酸值测定法;
④扩散试验法。
液压油维护应注意：
①液压油应按规定之规格使用，不得任意更换使用;
②液压油应尽量求其清洁，尽量不使水分及杂质有侵人机会;
③凡装有细滤器设备应尽量使用;
④液压油应绝对避免长时间保持于高温，无论如何运转机器油温不得 超过65*0;【自动化立体车库的设计思路】