永佳液压-液压油缸新闻

　　一、简介
　　如今，液压系统广泛应用在各行业的各种机械设备中。作为一种传动技术，液压方式比传统的机械方式，具有以下优点：
　　1、能产生很大的力，而且控制容易；
　　2、能在很宽范围内无级变速；
　　3、很容易防止过载，安全性大；
　　4、尺寸小出力大，安装位置可自由选择；
　　5、输出力的控制简单准确，可远程控制。
　　虽然液压系统具有以上优点，但其系统的自动往复问题一直未能得到有效可靠的解决。在很多行业的许多设备中，如地质钻探设备中的泥浆泵、海水淡化设备中的高压泵、高层建筑用的消防泵等，这些设备需要连续输出高压、大流量的流体介质，由于没有解决液压系统的自动往复问题，仍采用传统的机械方式，导致其设备体积庞大、能耗多、效率低。
...

　　机械加工行业中，液压油缸传动应用非常广泛，如各类半自动液压传动车床等。这些机床在使用过程中，经常出现诸如冲击、爬行等故障，诊断维修时，往往在液压控制元件（如各类泵、阀）上找不到故障原因，致使维修工作陷入困境。而最终此类故障还是常在执行元件上找到原因，即油缸活塞密封元件严重磨损所致。该类现象尤以“O”形密封圈见多。
　　实例1：某一CB3463－1程控六角转塔半自动车床，在使用过程中，出现了转塔刀架进给速度无法调整的故障现象，截止阀2关闭后仍有爬行、前冲，并且一直到油缸底部才能停止，机床无法正常使用。
...

　　液压同步运行的测试工作十分重要，因为这是对系统性能的科学考核的方法，也是对所研制的设备及早暴露缺陷、及时处理或改进、提高质量、确保可靠性的实用有效的重要手段。由于测试工作是在模拟实际工况下进行，能最大限度地把设计中未能考虑到的因素“加入”到试验中，技术经济价值不容忽视。
　　长行程液压油缸系统的应用十分广泛，特别在大型、重型设备中使用极其普遍(如大型水闸提升设备、海洋工程、工程机械等)。设备运行中外负载总处于不平衡和随机变化状态，所以对长行程油缸的同步要求高，否则造成设备性能低劣，甚至严重损坏、崩溃失效。对长行程多油缸，如采用传统的方法进行绝对位移量检测，则必须用大量程的位移传感器，显然既不经济，安装也十分困难，不适应模拟测试及现场检测的需要。经多年研究与实践，本文提出用相对法进行长行程多油缸的同步运行状态在线检测，目前在科研和生产实践中取得良好的效果，扼要叙述如下。　　　　　　　　
...

　　目前，国内市场上一些新品牌联合收割机上的液压油缸，其燃油供化系统中仍然使用着机械式的输油泵来进行低压油路的燃油供给。输油泵上都带有手动泵油装置，以满足手动泵油、排除空气等需要。
　　那么为什么使用手动泵油装置却常常泵不上油来呢？主要是因为回弹簧的弹力比膜片弹簧的弹力大，当顶杆顶在凸轮的最低点时，膜片处于位置，此时扳动压杆，其偏心指根本无法压到拉杆总成边上方形孔的底边，这样也就无法完成膜片的上下运动过程，即泵油过程。
　　只有当顶杆顶在凸轮上升行程最上端的范围内，即顶杆被向上顶起，回位弹簧被压缩，拉杆总成被膜片弹簧顶起时，转动压杆，其偏心指才会通过拉杆总成边上的方形孔压下拉杆总成和膜片来完成吸油过程。松开压杆，膜片弹簧就可再一次顶起膜片来完成压了燃油的过程。因此手动泵泵油的关键是要保证空心顶杆顶在凸轮上升行程中；在最高点时手动泵油的行程最大，泵油效果也最好。
...

　　当液压油缸出现动作缓慢或没有动用时，可先检查外观，再检查回油滤芯。因为液压缸磨损等原因 产生的微粒随着液压缸活塞的频繁工作，其中有相当一部分微粒随着工作介质在流回油箱的路上被回油滤芯拦截住。如在回油滤芯中发现有较大的黑色橡胶块，大小不同的铜粒、灰色或淡黄色半透明的尼龙物质，则说明液压缸活塞密封件已损坏；黑色的橡胶块来源于活塞密封圈，铜粒来源于铜质支撑环，而灰色或淡黄色尼龙物质则来源于耐 磨环。
　　一台日立UH171反铲挖掘机，在工作中铲斗速度有所下降，当时尚能满足工作南非要，便不久后铲斗动作变得非常缓慢，竟无法正常工作。停机检查发现给铲斗提供动力的主泵所控制的其他装置的动作均正常。说明主泵及主溢流阀都完好；检查回油滤芯，发现在大量的黑色橡胶块、小铜粒及棕色的尼龙物。分析认为，如此多的颗粒不可能来自控制阀，只能来自铲斗液压缸。拆检液压缸后，发现液压缸活塞密封环、耐磨环完全损坏，支撑环断成几节，并且缸壁被严重拉伤。分析主要原因是，由于疲劳等因素造成的铜质支撑环断裂，在液压缸活塞杆的频繁伸缩中，断裂茬口不断刮磨液压缸内壁，将缸壁拉毛、拉伤而导致内泄，使液压缸速度下降；随着工作时间的推移，缸壁拉伤和密封环、耐磨环的损伤都不断加重，内泄量加大，最后造成液压缸速度严重下降。【《空调通风系统清洗规范》颁布在即】

　　滚压加工是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削无法做到的。
　　无论用何种加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，
　　滚压加工原理：它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。
...

　　液压传动具有元件体积小、重量轻、结构紧凑、安装方便、容易布局、操作灵活省力，便于实现自动化标准化和无级调速等很多优点，是现代机械设备重要传动方式之一。
　　液压传动需要传动介质，由于使用条件的差异，对介质的要求有很在不同。按油品类型分类，有矿油型、合成油型和含水液型三种；按可燃性分类，有易燃、难燃、不燃三种；按化学组成分类有矿物油、高水基液、水包　　油乳化液、油包水乳化液、合成烃、聚醚、有机酯、磷酸酯、有机硅、卤代烃等数种。其中用量最多的是矿物油型和合成烃型。国家技术标准11118.—94规定了五种系列产品标准，即HL、HM、HG、HV和HS，与国际通用标。
...

　　液压缸可将液压能转换成机械能，其结构种类 繁多 ，有柱塞、活塞和摆动缸等，但其基本组件均 为缸体、活塞、活塞杆 、缸盖、密封件等。下面以 活塞缸为例淡谈影响密封件使用性能和寿命的因 素，以及使用应注意的事项。
　　一 影响密封件使用性能及寿命的因素
　　1．表面粗糙度。活塞和活塞杆表面粗糙度 · 般   ．8，密封什安装槽的粗糙度，侧面   1．6，底 面 R 3．
　　2．活塞杆淬火硬度为 HRC55-60，镀铬层 厚 30～501~m，活塞杆电镀后进行无向研磨消除磨 削加工螺旋线痕迹。
...

　　1．设汁时，应尽量避免密封圈有过大的拉伸
　　2．缸 内壁或活塞杆上不应设孑L。难 以避免时应存孔口倒角。
　　3．密封罔安装部位应倒棱 ，圆角半径大于0．0．3[i1111。
　　4．与密封圈相埘滑动面表面粗糙度取 H0．2H()．4 m。
　　5．正确安装密封圈，避免装反。
　　6．T作环境粉尘大，应加防尘囤。
　　7．安装前与密封圈产生滑动的表面应涂润油 。
　　8．严格控制液压油污染。新进的油品要合格。【锻压设备行业应有淘汰观念 】

　　如果说液压泵站是机器的心脏，那液压油就是这机器的血液了。一般情况下，直轴斜盘式柱塞泵分为自吸油型和压力供油型两种类型。
　　自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。 而自吸油型液
　　压泵的自吸油能力很强，完全不需要借助外力来供油。
　　压力供油型液压泵站大都依靠有气压的油箱，或者液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。每次启动机器时，气压供油的液压油箱
...